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v錐氣體流量計(jì)

v錐氣體流量計(jì)

產(chǎn)品型號(hào):JKM-V

聯(lián)系電話:15195518515?????0517-86801009

產(chǎn)品特點(diǎn):v錐氣體流量計(jì)適用于液體、氣體、蒸汽測量。

v錐氣體流量計(jì)介紹
1、綜述
錐形流量計(jì)是一種新型的可精確測量各種雷諾數(shù)的高精度流量計(jì),可滿足各種介質(zhì)的應(yīng)用條件要求其操作原理同其它各種類型的差壓原理相同,都是基于密封管道中的能量守恒定理,錐形流量計(jì)由于具有****的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),因而性能更優(yōu)。
錐形流量計(jì)是在管道中心處懸掛一錐形節(jié)流件,錐形件阻礙介質(zhì)的流動(dòng),重塑流速曲線,在錐形性的下游可立即形成低壓區(qū),管道上游的正壓同經(jīng)節(jié)流件節(jié)流后的下游的負(fù)壓之間有一差壓,將正、負(fù)壓用取壓口取出,正壓口位于管道的上游,負(fù)壓口位于椎體的末端,通過測量兩者之間差壓,根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量,椎體位于管線中心,可對所測介質(zhì)的流速曲線進(jìn)行優(yōu)化,因此測量精度高,對儀表上、下游的直管段要求低。
錐形流量計(jì)可測量各種工況(溫度和壓力)條件下的氣相、混合氣相、液相、多相液體、氣液兩相(濕氣、液相質(zhì)量比≤5%)、粉末、高粘度、高流速、臟污、含有固體懸浮顆粒的液相、溶液振動(dòng)、電磁干擾等介質(zhì)的流量。流體的條件可從深低溫到超臨界狀態(tài)。工作溫度*高850℃,*大壓力42.0MPa。若用特殊結(jié)構(gòu)材質(zhì),溫度壓力還可以更高??蓽y量*高雷諾數(shù)500萬,*低雷諾數(shù)8000甚至更低。產(chǎn)生滿刻度差壓信號(hào)從*低小于0.1千帕到*高幾十千帕。
法蘭取壓型錐形流量計(jì)(VF),采用實(shí)心椎體截流體,并在管壁用法蘭取壓,配上遠(yuǎn)傳差壓變送器,可有效防止取壓口的堵塞,適合于含有固體顆粒粉塵介質(zhì)、高粘度液體及臟污介質(zhì)。
v錐氣體流量計(jì)產(chǎn)品圖
2、工作原理
錐形流量計(jì)是一種差壓型的流量儀表。以差壓原理設(shè)計(jì)的流量儀表已經(jīng)有了一百多年的應(yīng)用歷史了,差壓型流量計(jì)是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說對于穩(wěn)定流體,管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會(huì)下降,當(dāng)介質(zhì)接近椎體時(shí),其壓力為P1,在介質(zhì)通過椎體的節(jié)流區(qū)時(shí),速度會(huì)增加壓力會(huì)降低為P2,如圖1所示,P1和P2都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到后接差壓變送器上,流速發(fā)生變化時(shí),錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì)增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí),若節(jié)流面積大,則產(chǎn)生的差壓值也大,β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。
v錐氣體流量計(jì)工作原理圖


3、主要計(jì)算公式:

v錐氣體流量計(jì)原理計(jì)算公式
錐體的外形是通過多年的連續(xù)試驗(yàn)、評估和改進(jìn)后得出的,是此類流量計(jì)的*佳外形。能在不同的工況中使用。我們可以借助管道流速曲線來理解錐形流量計(jì)的性能。如果介質(zhì)通過一個(gè)很長的管道,而且在管道中沒有受到任何阻礙和干擾,那它的流速分布將很均勻。靠近管壁的流速幾乎為零,而管道中心的流速將達(dá)到*大。(如圖2)當(dāng)我們將錐體懸掛在管線中心時(shí),錐體將直接同流體的高速區(qū)接角,迫使高速區(qū)的流體同近管壁低速區(qū)的流體混合從而使流速均勻化,這樣測出流體的流速更加準(zhǔn)確。
在現(xiàn)實(shí)工況中,流速是很難分布均勻的,很多情況都會(huì)造成流體分布的不均勻。管道上的任何變化都可能對流體造成影響:如彎頭、閥門、縮徑、擴(kuò)徑、泵、三通等等。而錐形流量計(jì)利用錐體對流速分布曲線進(jìn)行重新塑造(如圖3),經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布趨于均勻,可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度。這樣使得錐形流量計(jì)的應(yīng)用范圍更加寬闊。
v錐氣體流量計(jì)流速曲線圖
上游干擾造成流速曲線不規(guī)格
v錐氣體流量計(jì)整流后曲線圖

v錐氣體流量計(jì)特點(diǎn)

1.精度,重復(fù)性
錐形流量計(jì)正壓孔取在錐體上游的管壁上,取壓位置選在理想流體的等速區(qū)域,符合伯努利定理,正壓信號(hào)穩(wěn)定;負(fù)壓孔位于錐體尾部中心,正好落在下游壓力*小的區(qū)域,由于錐體中心對稱的結(jié)構(gòu),使得錐尾中心區(qū)域流場呈現(xiàn)相對靜態(tài),流體節(jié)流后在負(fù)壓區(qū)只出現(xiàn)高頻低幅的小漩渦,使得負(fù)壓信號(hào)波動(dòng)很小,輸出差壓信號(hào)穩(wěn)定,傳感器精度優(yōu)于讀數(shù)的±0.5%,重復(fù)性為±0.1%,貿(mào)易計(jì)量型精度為±0.3%(圖4)。
v錐氣體流量計(jì)與孔板穩(wěn)定性比較
2.量程比,壓損
錐形流量計(jì)正常情況下量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做到30:1。在同樣的β值下,錐形流量計(jì)永久壓力損失約為孔板的1/5~1/10,(圖5)可大大降低運(yùn)行能耗。
v錐氣體流量計(jì)壓損比較圖
3.安裝要求
由于錐形流量計(jì)可以改變流體流速曲線,因此該流量計(jì)對上、下游直管段的要求小。一般情況下,對于管道式法蘭連接的,不需要直管段,而對于直接插入式的其要求是:上游直管段:0-3D;下游直管段:0-1D(圖6)。
v錐氣體流量計(jì)插入式安裝要求
4.刻度差壓值
錐形流量計(jì)刻度差壓大,并可靈活選擇。如在電廠測風(fēng)、鋼廠測煤氣等低流速場合,其刻度差壓是各種均速管、文丘里、彎管的10~15倍,能真正保證測量的穩(wěn)定和精度。
5.無滯留死區(qū)
錐形流量計(jì)另一大特點(diǎn)是自吹掃式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無滯留死區(qū)。介質(zhì)流過錐體時(shí)會(huì)加速,不斷沖刷正壓取壓孔、錐體外壁、錐體附近管壁,而負(fù)壓取壓孔則被一小段不流動(dòng)介質(zhì)所隔離、臟污雜質(zhì)進(jìn)不去,因此錐形流量計(jì)可用于各種含雜質(zhì)、易結(jié)晶的臟污介質(zhì),如焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等長期使用不宜堵。VF法蘭取壓式錐形流量計(jì)則采用密封錐體加雙法蘭取壓,可用于高粘度、含雜質(zhì)、易結(jié)垢的特殊臟污介質(zhì),如渣油、原油、回?zé)捰汀⑺簼{、苯、液態(tài)硫磺等,在測量精度、穩(wěn)定性、直管段要求等方面,均遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于楔式流量計(jì)。
v錐氣體流量計(jì)自吹掃式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一
6.長期穩(wěn)定性
錐形流量計(jì)獨(dú)特的流線形錐體節(jié)流時(shí)具有“流線體邊界層效應(yīng)”,使臟污流體不會(huì)磨損節(jié)流緣,其β值可保證長期不變,整個(gè)儀表無可動(dòng)部件,因此無需重復(fù)標(biāo)定,具有長期穩(wěn)定性。
v錐氣體流量計(jì)自吹掃式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二
7.尺寸
由于錐形流量計(jì)錐體****的設(shè)計(jì),使得其β值范圍廣。標(biāo)準(zhǔn)β值范圍為:0.45、0.55、0.65、0.75、0.85。
8.混合器
由于錐形流量計(jì)的獨(dú)特結(jié)構(gòu),在很多情況下,它被作為混合器作使用。
9.結(jié)構(gòu)形式
錐形流量計(jì)主要有八種結(jié)構(gòu)形式:1.管道式、2.對夾式、3.法蘭取壓式、4.插入式、5.直接焊接式、6.保溫夾套式、7.防腐式、8.方管式。
v錐氣體流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式分類圖

v錐氣體流量計(jì)測量系統(tǒng)

1.應(yīng)用參數(shù)
用戶需要提供正確的參數(shù)以供選型計(jì)算用。我單位的選型軟件中有很多流體的典型數(shù)據(jù)可供用戶在選型計(jì)算時(shí)選用。
2.通用計(jì)算公式
v錐氣體流量計(jì)選型計(jì)算公式
各參數(shù)的單位可在計(jì)算程序中靈活轉(zhuǎn)換成其它單位
v錐氣體流量計(jì)轉(zhuǎn)換單位對照表
3.液體計(jì)算公式
v錐氣體流量計(jì)液體選型計(jì)算公式
4.可壓縮介質(zhì)的計(jì)算公式(氣體和蒸汽)
v錐氣體流量計(jì)氣體蒸汽選型計(jì)算公式
5.Y-氣體膨脹系數(shù)的簡化公式應(yīng)用范圍
v錐氣體流量計(jì)應(yīng)用范圍
上述公式中,用于應(yīng)操作溫度下的等熵指數(shù)計(jì)算K2和K3,因此不需要對等熵指數(shù)的變化進(jìn)行修正,如果不行,也可以用上述Y膨脹系數(shù)對△P和P進(jìn)行校正中的公式進(jìn)行計(jì)算。
6.選型計(jì)算
每臺(tái)錐形流量計(jì)在制造前都要根據(jù)工藝參數(shù)進(jìn)行選型計(jì)算,確定錐體大小,從而確定了這臺(tái)流量計(jì)的固有性能。口徑計(jì)算確定了差壓值,測量范圍,測量精度,壓力損失以及推薦的β值。
7.校驗(yàn)
每臺(tái)錐形流量計(jì)在出廠前都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。如果不能進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定,也必須進(jìn)行模擬標(biāo)定,我單位多年來收集的測試數(shù)據(jù)可精確估算出儀表的Cf值。
8.部件材質(zhì)
錐形流量計(jì)用的所有部件材質(zhì)都是經(jīng)過嚴(yán)格篩選的合格產(chǎn)品,保證流量計(jì)的長時(shí)間連續(xù)工作。
9.三閥組
錐形流量計(jì)與差壓變送器之間應(yīng)安裝三閥組。用于變送器在線調(diào)校。
10.差壓變送器、流量計(jì)算機(jī)
我單位可成套提供差壓變送器和流量計(jì)算儀,組成流量測量系統(tǒng)。還可以提供溫度變送器和壓力變送器用于測量流體質(zhì)量流量。

v錐氣體流量計(jì)安裝

v錐氣體流量計(jì)測量系統(tǒng)圖
1.安全要求
任何人在安裝、檢查或維護(hù)錐形流量計(jì)時(shí)都應(yīng)對管道的結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)地壓力必須有清晰正確的認(rèn)識(shí)。起吊儀表時(shí)應(yīng)該小心,若起吊、下落不正確可能損傷儀表。
在調(diào)校儀表時(shí),必須使用合適且正確的工具。
在調(diào)整及折裝儀表時(shí),應(yīng)確保管道的壓力已經(jīng)完全卸掉-千萬不可帶壓拆卸儀表。
開車前必須檢查所有的連接是否牢固,必須與流量計(jì)保持一定的距離,避免事故發(fā)生。
2.開箱、檢驗(yàn)
流量計(jì)到貨后應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,防止流量計(jì)或配件在運(yùn)輸過程中被損壞。若碰到隨機(jī)文件或流量計(jì)有問題,請同代理商聯(lián)系。
3.流量計(jì)安裝定位
每臺(tái)錐形流量計(jì)的側(cè)面貼有方向標(biāo)簽標(biāo)明流體的流向,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。對大多數(shù)口徑而言,兩個(gè)取壓口之間的距離為2.12,高壓口位于上游,低壓口位于下游,請參考圖8,安裝時(shí)請注意方向及高、低壓取壓口的位置。
v錐氣體流量計(jì)安裝位置圖
4.配管要求
安裝時(shí)建議上游直管段為0-3D,下游直管段為0-1D,D代表所安裝管道的公稱直徑。由于錐形流量計(jì)的整流作用,當(dāng)流量計(jì)鄰近1個(gè)90°彎管或鄰近不在同一平面的2個(gè)90°彎管時(shí),流量計(jì)的精度不受影響。錐形流量計(jì)還可安裝在比它本身稍微大一些的管道上。在這類管線上安裝時(shí),請向代理咨詢。
5.取壓口的方向
對于水平管道上安裝的錐形流量計(jì),取壓口位于管線的側(cè)上方,即位于時(shí)鐘3點(diǎn)或9點(diǎn)的位置。如果安裝在豎直管線上,則對取位口的方位不作要求。
(1)介質(zhì)為潔凈液體時(shí)
v錐氣體流量計(jì)液體安裝位置圖
(2)介質(zhì)為干燥潔凈氣體時(shí)
v錐氣體流量計(jì)氣體安裝位置圖
(3)介質(zhì)為蒸氣體時(shí)
v錐氣體流量計(jì)蒸汽安裝位置圖
v錐氣體流量計(jì)安裝角度分類圖
6.引壓管
盡可能安裝好引壓管,當(dāng)沒有介質(zhì)流通時(shí),不會(huì)產(chǎn)生差壓信號(hào)。詳情請參考有關(guān)安裝使用手冊。
注意:若被測介質(zhì)為氣體或蒸汽,可能介質(zhì)會(huì)在引壓管中凝結(jié),請注意以下兩點(diǎn):
1.引壓管線應(yīng)水平走一段距離以保證豎直管線同儀表之間有足夠的距離,確保垂直管線內(nèi)沒有蒸汽。
2.對于一些流量計(jì)需垂直安裝的場所,在引壓管線的安裝方面尤其需要注意。
7.三閥組
請參考三閥組的安裝、使用及維護(hù)手冊。
8.差壓變送器
請參閱不同廠家的差壓變送器上的具體安裝、使用及維護(hù)手冊。
9.溫度和壓力傳感器
請參閱不同廠家的具體安裝、使用及維護(hù)手冊。
10.安裝檢查要點(diǎn)
(1)差壓變送器的滿量程是否正確。
(2)差壓變送器零點(diǎn)是否已經(jīng)調(diào)整。
(3)差壓變送器和流量計(jì)算儀的設(shè)置是否正確。
(4)引壓管是否吹掃了。
(5)引壓管是否有泄漏。
(6)閥組是否關(guān)閉。
(7)錐形流量計(jì)的高壓端是否在低壓端的前面。

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